高溫抗yang劑可有效延緩導熱油運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解,使其分散在導熱油中,然后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔。 導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應考慮添加部分新油或全部換油。
導熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結(jié)焦來源于熱氧化反應和熱聚合反應的反應產(chǎn)物。導熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題,嚴重時導致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。為減緩結(jié)焦的形成速度,應選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導熱油。對于用戶來說,應選擇使用溫度經(jīng)權wei部門檢測而確定的產(chǎn)品。
導熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質(zhì)會日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結(jié)焦物。導熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明,在一個確定的溫度上,所有導熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關系,當工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導熱油變質(zhì)率會在原有變質(zhì)率的基礎上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長導熱油壽命的生要措施之一。
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